幸运时时彩

您好!欢迎来到我们的网站   135 6328 9744 / 0632-5956566


产品中心
PRODUCTS CENTER

当前位置: 主页 > 新闻中心 >

油压冲床中冷却器清洗方法


时间:2019-09-10 11:16来源:未知 作者:新力机床 点击:

油压冲床中冷却器清洗方法


  ①用软管弓洁净水高速冲洗同水菁、后蔷-内哇和却器管内表面,同时用清洗通条进行洗涮,最后用压缩空气吹干。

  ②油压冲床用三氯乙烯溶液进行冲洗.使清洁液在冷却器内循环流动,清洗压力为。5MPa左右,清洗时间视溶液情况而定。最后将清水弓入管内,直至流出清水为止。

  ③用四氯化碳的溶液灌入岭和器,经15~20mn后视、溶液颜色而定,若浑浊水清,油压冲床则更换新溶液重新浸池,直至流出溶液与洁净液差不多为止,然后用清水冲洗干净。此操作要在通Pl环境巾进行,以免中毒。清洗后进行水压试验,合格可使用。
油压冲床油冷却器被腐蚀的原因分析
产生腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)以及电化学反应(Chemical reaction)气人要素。选用耐腐蚀性的材料,是防止腐蚀的重要措施。而目前歹U管式油Y令去口器多用孜热性虫子的铜管制作,其离子化倾向较强,会因与不同种金属接触产生腐蚀(电位差不同),例如在定孔盆、功作盘及冷却铜管管口往往会产生严重腐蚀的现象。
解决办法:一是提高冷却水质;二是选用铝(Al)合金、铁合金制的冷却。另外,冷却器(cooler)的环境包含溶存它氧、冷却水的水质(pH值)、温度、流速及异物等。水中溶存的氧越多,油压冲床腐蚀反应越激烈,在酸性范围内,p-值降低,腐蚀反应越活泼,腐蚀越严重才在碱性范围内,对铝等两性金霄,随pH值的增加腐蚀的可能性增加;流速叫增大,一方面增加金属表面的供氧量,另二方商流速过大,产生紊流涡流,会产生汽蚀性腐蚀,另外水中的砂石、微小贝类特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛附着在冷却管上,也往创产生局部(part)侵蚀。此外,氯离子的存在增加了使用液体的导电件,使得电化学周应引起的腐蚀增大。特别是氯离子吸附在不锈钢、铝合金(熔点660℃)上也会局部破坏(vandalism)保树膜,引起孔蚀和应力腐蚀。
综上所述,为防止腐化侵蚀 ,在冷却器选材和水质处理等方面应引起重视,前者往往难以改变,后者用户可想办泣。
对安装在水冷式油冷却器中用剩防止电蚀作用的辛辛棒要及时检查和更换。
油压冲床冷却器破损,漏油的原因分析

  (1)破损。由于两流体的温度(temperature)差,油冷却器材料(Material)受热膨胀的影响(influence),产牛热应力,或流入油液压力太高,可能(maybe)描致有关部件破损;另外,在寒冷地区或冬季,晚r8J停机时,管'内结冰膨胀将叫却水管炸裂,所以要尽量选用受热膨胀影响较小的材料,并采用浮动头之类叫变形补偿结构在寒冷季节每晚都要放空冷却器中的水。

  (2)油压冲床漏油、漏水。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。冷却(cooling)器漏油、漏水时,会出现流出的油发白,排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生剖油冷却器的端盖与筒体结合面,或因焊合不良、冷却水管破裂等原因造成漏气、漏水。此时可根据情况,采取更换密封、补焊等措施予以解决。更换密封时,要洗净结合面,涂敷一层'303"或其他若占全吉齐

  (3)油压冲床过冷去叫旁路冷却回路,溢流阀的溢流量是随系统的负载(load)流量变化而变化的,进而发规量也将发生变化,有时产生过冷却,造成浪费。为保证系统有合适的汹涌,可;采用图5-26所示的可自动调节冷却水量的泪控系统。若低于正常油温,地停止冷却器(cooler)的工作,甚至可接通加热器。
油压冲床中中油冷却性能下降原因
油冷却性能下降。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。产生这一走障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管哇上,结成硬块与管垢,使散热喇热功能降低(reduce)。另外,冷却水量不足、冷却器水油腔(oil recess)积气也均会造成散热冷却叫能下降。
解决办法是:首先从设计上就且采用难以堵塞和易于清洗的结构,而目前似乎办法不多;在选用冷却器的冷却能力时,应尽量以实践为依据(yī jù),并留有较大的余地,一般增加10%~25%的容量;不得己时采用机械的方法,如刷子、压力、水、蒸汽气等擦洗与冲洗,油压冲床化学的方法(如用Na2C03榕液及清洗剂等)进行清扫,增加进水量或月温周较低的水进行冷刮拧下螺塞(screw plug)排气;清洗内外表面积垢。板料折弯机采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作,滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
友情链接:大赢家彩票官网  盛源彩票  全民彩票网  好彩头彩票官网  大赢家彩票官网  大赢家彩票  大赢家彩票  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!